Las perlas de vidrio utilizadas como abrasivos son pequeñas perlas esféricas hechas de cal sodada u otros tipos de vidrio. Se emplean comúnmente en el granallado abrasivo (también conocido como granallado de perlas) para aplicaciones de acabado, limpieza y granallado de superficies. A continuación, se presenta un resumen de sus características, usos y beneficios:
Características de los abrasivos de perlas de vidrio:
- Forma: Perfectamente esférica, garantizando un acabado suave y uniforme.
- Material: Generalmente fabricado con vidrio sódico-cálcico sin plomo (a veces borosilicato para una mayor durabilidad).
- Dureza: ~5–6 en la escala de Mohs (más suave que muchos abrasivos metálicos).
- Tamaños: Disponible en varios tamaños de malla (por ejemplo, malla 70 a 325), con perlas más finas para acabados delicados y perlas más gruesas para una limpieza más agresiva.
- Reutilización: A menudo se puede reciclar varias veces si se utiliza a presiones más bajas.
El chorreado con microesferas de vidrio es una forma de chorreado abrasivo (arenado) que utiliza pequeñas microesferas de vidrio como abrasivo. Este método se utiliza comúnmente para limpiar, acabar y granallar superficies sin causar daños significativos. A continuación, se presenta un resumen de sus usos, beneficios y consideraciones:
Aplicaciones comunes del granallado con perlas de vidrio
- Limpieza y desbarbado de superficies
- Elimina óxido, pintura, sarro y contaminantes de metales, plásticos y compuestos.
- Limpia suavemente piezas delicadas sin dañar la superficie.
- Acabado de superficies (acabado mate o satinado)
- Crea un acabado uniforme y suave sobre metales (aluminio, acero inoxidable, titanio).
- Se utiliza en las industrias automotriz, aeroespacial y médica.
- Peening (alivio de tensiones)
- Induce tensión de compresión para mejorar la resistencia a la fatiga en piezas metálicas.
- Trabajos de restauración y decoración
- Limpia metales antiguos, joyas y herramientas sin alterar las dimensiones.
- Se utiliza para grabado artístico sobre vidrio o piedra.
Ventajas del granallado con perlas de vidrio
No destructivo : Menos agresivo que el óxido de aluminio o el carburo de silicio.
Medio reutilizable : Las microesferas de vidrio se pueden reciclar varias veces si se filtran correctamente.
Acabado liso : Produce una superficie brillante y satinada.
Sin incrustaciones : A diferencia de la arena, las microesferas de vidrio rara vez se incrustan en metales más blandos.
Bajo en polvo y sin sílice : Más seguro que el arenado (sin riesgo de silicosis).
Equipo y configuración
- Cabina de granallado o granalla portátil – Para entornos controlados.
- Presión de aire (30–100 PSI) : presión más baja para trabajos delicados, más alta para limpieza pesada.
- Tipo de boquilla : Las boquillas de carburo o cerámica resisten el desgaste.
- Tamaño del medio : tamaños comunes:
- Fino (malla 50–100) : limpieza ligera, acabado suave.
- Mediano (malla 60–80) : Granallado de uso general.
- Grueso (malla 20–50) : decapado y granallado más rápido.
Limitaciones y consideraciones
- No apto para óxido intenso o revestimientos gruesos : puede requerir abrasivos más fuertes (como óxido de aluminio).
- Fragilidad : las perlas de vidrio se rompen con el tiempo y es necesario reemplazarlas.
- No apto para grabar : produce un acabado más suave en comparación con los abrasivos angulares.
Precauciones de seguridad
- Use EPP (respirador, guantes, gafas protectoras, traje antiexplosiones).
- Asegúrese de que haya una ventilación/recolección de polvo adecuada para evitar inhalar partículas finas.
- Utilice un sistema de reciclaje para prolongar la vida útil de los medios.